설치사례 · 스마트팩토리
사출성형 공장 PLC 모니터링
별도 카운터 센서를 추가하지 않고 기존 LS PLC에서 양품과 불량품 카운터를 직접 수집합니다.
D1100양품 카운터
D1103불량 카운터
RS-485PLC 통신
AutoSavePC 자동 기록
프로젝트 개요
기계 제어를 변경하지 않고 생산 데이터를 활용
사출성형 설비의 PLC에는 필요한 생산 카운터가 이미 존재했습니다. 현장 메모리 모니터링으로 실제 주소를 확인하고 RTU를 연결하여 데이터를 자동 저장했습니다.
고객 요구사항
- 기존 LS PLC에서 양품과 불량품 카운터를 읽습니다.
- 초기에 전달받은 PLC 주소가 실제 값과 일치하는지 확인합니다.
- 철제 제어반 내부의 약한 Wi-Fi 수신 문제를 해결합니다.
- 기계의 핵심 제어 로직은 변경하지 않습니다.
- 생산값을 PC에 자동 저장합니다.
PnP IoTs 솔루션
PnP IoTs는 EB0-PLC 인터페이스와 PD-AWS-S8 RTU를 LS PLC에 연결했습니다. 현장 메모리 모니터링으로 D1100을 양품, D1103을 불량 카운터로 확인하고 Wi-Fi 안테나를 철제 제어반 밖으로 연장하여 통신을 안정화했습니다.
동작 방식
현장 측정에서 활용 가능한 기록까지
단계 01생산사출성형기가 PLC 생산 카운터를 갱신합니다.
단계 02읽기EB0-PLC가 RS-485로 D1100과 D1103을 읽습니다.
단계 03수집PD-AWS-S8이 검증된 카운터 값을 수집합니다.
단계 04전송외장 안테나로 안정적인 무선 전송을 지원합니다.
단계 05저장AutoSave가 생산·불량 데이터를 PC에 기록합니다.
시스템 구성
하드웨어 및 통신 구성
| 항목 | 구성 | 역할 |
|---|---|---|
| PLC | LS XBM-DN32S | 생산 카운터가 저장된 기존 기계 제어기입니다. |
| 검증 메모리 | D1100 / D1103 | 양품 수량 / 불량 수량입니다. |
| 통신 | RS-485 | PLC 메모리 값을 인터페이스 모듈로 전달합니다. |
| RTU | PD-AWS-S8 × 1 | 생산 데이터를 수집하고 전송합니다. |
| PLC 모듈 | EB0-PLC × 1 | PLC와 RTU 시스템을 연결합니다. |
| PC 소프트웨어 | AutoSave | 생산·불량 값을 자동 저장합니다. |
현장 설치
설치 현장 및 적용 장비
현장 적용 특징
현장 시운전으로 실제 생산 데이터를 확인
초기 제공 주소에서는 카운터값이 변하지 않았습니다. 현장 PLC 메모리를 추적하여 D1100과 D1103을 실제 생산값으로 확인하고 안테나를 제어반 외부로 연장하여 Wi-Fi 수신 문제도 해결했습니다.
D1100검증된 양품 카운터
PLC에 이미 존재하는 생산값을 활용합니다.
기계의 핵심 제어 시스템을 유지합니다.
양품과 불량 수량을 자동 기록합니다.
저장값을 생산성과 불량 분석에 활용합니다.
PLC 주소와 무선 문제를 시운전에서 해결합니다.
실용적인 산업 모니터링
기존 PLC 데이터를 공장 모니터링으로 연결
PnP IoTs는 기계 제어기에 이미 존재하는 생산 데이터를 실용적인 디지털 기록으로 전환합니다.